挖泥船在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:

挖泥船轴承过度磨损或装配---，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　

挖泥船拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。挖泥船此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　

相信很多客户朋友在操作使用挖泥船（抽泥船）的时候遇到过这样的问题，就是挖泥船工作时，吸泥口时常被石块等杂物堵塞，导致泥浆泵无---常工作。下面为大家提出几点建议：

1.采取在吸泥口上焊接隔栅，可以止大的石头进入吸口进而进入泵里的叶轮，有小的石块杂物挤在格栅上时需要及时清理掉杂物。

2.在绞刀刀臂之间焊接隔栅，绞刀上面缠绕钢丝缆，绞刀内部焊置铁，阻止石块进入吸泥口。

挖泥船遇到石块多的工况也是挖泥船行业比较棘手的问题，总之，大家要根据挖泥船（抽泥船）所在的工况进项多方位考虑，以免造成挖泥船泥浆泵的损坏。

挖泥船的船体电化学腐蚀比化学腐蚀有的危害性。为了防止和减少金属的腐蚀，一般采用以下几种方法：

(1)保护板法：就是在船体构件上如车叶附近的尾架和船壳外板等处安置电位比钢铁低的小块锌板或镁板，使电化学腐蚀集中在锌或镁上，以减轻钢铁船体和构件的腐蚀。因此在修船时必须检查保护板腐蚀情况，决定是否换新。

(2)涂保护层：在钢铁表面涂装涂料、油脂、水泥浆或塑料薄膜等非金属保护层，使金属表面和外界的电解液等腐蚀性物质隔开而避免腐蚀。常见的是涂以涂料。也曾试验在油轮的货油舱内壁炀一层塑料薄膜，效果---。